Industrielle Abwässer
Olivenölmühlen
Abwasser aus der Ölivenölherstellung stellt aufgrund seines hohen Gehalts an Polyphenolen, Fettsäuren und organischen Substanzen ein zunehmendes Problem für die Umwelt dar. Es ist richtig, dass moderne Herstellungsprozesse mittlerweile einen großen Beitrag zur Reduzierung dieser Abwassermenge leisten. Aber dennoch ist es immer noch so, dass für die Verarbeitung von einer Tonne verarbeiteter Oliven circa 200 Liter Wasser benötigt werden; das dabei entstehende Abwasser enthält Öl und Feinstpartikel. Um die umweltfreundliche Aufbereitung dieser Abwässer sicherzustellen, unterstützt GEA die Industrie mit innovativen Technologien, die nicht nur die anfallende Abwassermenge erheblich reduzieren, sondern dafür sorgen, dass alle Rückstände nahezu vollständig recycelt werden können und so nicht nur eine Kostensenkung erreicht wird, sondern auch ein Mehrwert für die Umwelt.
Effiziente Prozesswasseraufbereitung mit GEA Dekantern
Der recycelte Schlamm wird durch Ablagerungs- oder Schwimmverfahren konzentriert; unsere leistungsstarken Dekanter bereiten das auf diese Weise gewonnene Prozesswasser so auf, dass eine zuverlässige Abscheidung von Restöl, Mikropartikeln und Abwasser erfolgt, Olivenöl von hoher Qualität hergestellt wird und die Ölmühlen ihre Ausbeute deutlich steigern können. Durch diesen Vorgang lässt sich das Abwasservolumen um bis zu 15 Prozent reduzieren. Auch alle für die Abwasserbewertung erforderlichen Parameter werden dadurch reduziert; dies bedeutet, dass auch die Abwasseranteile reduziert sind.
Energieeffiziente Konzentration mit GEA Konzentratoren
Als umweltfreundliche Lösung für die Abwasseraufbereitung aus der Olivenölherstellung bieten wir auch eine mit hohem Wirkungsgrad arbeitende Konzentrationstechnologie an, mit der das Abwasser auf 50 % Trockenmasse konzentriert werden kann. Das Konzentrat kann anschließend als Düngemittel verwendet oder nach einer weiteren Anreicherung der Trockenmasse verascht und bei der Stromerzeugung eingesetzt werden. Das verdampfte Wasser kondensiert und kann als Prozesswasser erneut verwendet werden. GEA Konzentratoren lassen sich vollständig durch die Nutzung der Abwärme aus Peripheriegeräten betreiben und sind damit extrem energieeffizient.
- Umweltfreundliche und wertsteigernde Methoden zur Abwasseraufbereitung aus der Olivenölproduktion
- Die Aufbereitung mit GEA Dekantern bietet die Vorteile reduzierter Abwassermengen und Entsorgungskosten und einer gesteigerten Ausbeute
- Dank der Abwärmenutzung sorgen unsere energieeffiziente Konzentratoren für stets zuverlässige Konzentrationen
Produkte und Technologien
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Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Entwässerungsdekanter
Entwässerungsdekanter von GEA sind kontinuierlich arbeitende Zentrifugen mit horizontal gelagerter Vollmanteltrommel, die zur Entwässerung von kommunalem oder industriellem Klärschlamm eingesetzt werden. Die geklärte flüssige Phase wird dabei entweder offen oder geschlossen unter Druck aus dem Dekanter ausgetragen.
Hygienische Ventile und Komponenten
Hygienische Ventile von GEA bilden als Schlüsselkomponente das Herzstück in fest verrohrten Prozessanlagen. Mit einem Maßstäbe setzenden flexiblen Ventilkonzept und modernsten digitalen Steuer- und Automatisierungsfunktionen bieten unsere Ventile dem Hersteller maximale Produktsicherheit und Prozesssicherheit. Alle hygienischen Ventile von GEA si...
Steuerköpfe
Die T.VIS® Steuerköpfe sind hervorragend zur Steuerung und Überwachung der Prozessventile von GEA der Baureihen VARIVENT®, ECOVENT® und T-smart geeignet.
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GEA Insights
Gesellschaftliches Engagement: Gemeinsam Gutes bewirken
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Zukunft gestalten: GEA-CEO Stefan Klebert zur Mission 30
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.
