Des stations d'évaporation et de cristallisation sont nécessaires chaque fois que dans un procédé : de l'eau ou tout autre solvant doit être éliminé, une concentration doit être augmentée ou un volume réduit, des cristaux précieux et purs doivent être produits, des sous-produits ou des impuretés doivent être enlevés ou précipités. Pour répondre aux spécifications du client en termes de densité, de pureté, de taille des particules et de temps de fonctionnement, tout en minimisant les coûts d'investissement et d'exploitation, les ingénieurs de process hautement qualifiés de GEA conçoivent des stations d'évaporation et de cristallisation qui bénéficient d'une gamme complète de technologies appliquées. Si des normes de qualité élevées sont exigées, une recristallisation peut être appliquée afin d'améliorer la pureté du produit final. La vaste expérience accumulée par GEA dans la construction de stations d'évaporation et de cristallisation en continu est essentielle pour répondre aux besoins des clients.
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Disponible pour des essais détaillés basés sur les propriétés de l'alimentation et le cahier des charges de chaque produit.
Disponible pour les essais de produits et de faisabilité avec des échantillons réels et des paramètres réels. Indifféremment dans les centres de cristallisation d'excellence de GEA ou sur le terrain grâce à nos unités mobiles.
Disponible pour les essais de produits et de faisabilité avec des échantillons réels et des paramètres réels.
Innovation process et mécanique. Cristallisoir à circulation forcée compact et monobloc.
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Freeze Concentration for premium concentrates in the food industry. Concentrate the taste.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.