Nutraceutici
Nel mondo esistono circa 500.000 specie di piante superiori, circa 70.000 delle quali servono come base per farmaci di origine vegetale. Nonostante le applicazioni degli ingredienti vegetali attivi siano differenti, tutti condividono una caratteristica comune: sono sostanze estremamente sensibili che devono essere trattate con la dovuta delicatezza nel processo biotecnico utilizzato per produrle. I decanter di estrazione e i separatori per la raffinazione di GEA sono appositamente progettati per questo scopo.
La struttura e l'attività biologica delle sostanze comportano l'uso di condizioni molto specifiche per quanto riguarda i mezzi di processo. L'estrazione è particolarmente idonea a questo scopo ma deve essere adattata con precisione a parametri di processo come pH, temperatura, concentrazione e alla struttura delicata delle sostanze preziose. L'efficacia di un prodotto fitofarmaceutico dipende anche da un dosaggio adeguato e costante dell'estratto vegetale, per cui la standardizzazione industriale è di enorme importanza.
Gli estratti vegetali sono definiti come preparazioni concentrate di consistenza liquida, solida o viscosa. Di norma sono ottenuti per macerazione (estrazione fino all'equilibrio con acqua o alcol) o percolazione (estrazione fino all'esaurimento con acqua o alcol). Un fattore fondamentale nella produzione è la scelta dell'agente di estrazione. I componenti idrosolubili (idrofili) possono essere estratti con acqua, mentre i componenti liposolubili (lipofili) sono estratti da una parte particolare della pianta con alcol o altri solventi.
Rispetto ai processi di separazione concorrenti, come distillazione, concentrazione e tecnologia a membrana, l'estrazione si è dimostrata più efficiente in termini di tecnologia di processo, più selettiva ed economica in numerose applicazioni. Non è soltanto estremamente delicata ma anche caratterizzata da un ridotto fabbisogno di energia.
Il decanter di estrazione e i separatori per la raffinazione di GEA usati nell'industria nutraceutica e farmaceutica coprono tutti i processi e le modalità operative: si può realizzare l'estrazione liquido-liquido, come pure l'estrazione liquido-liquido-solido e liquido-solido, sia in una che in più fasi in equicorrente, controcorrente e a correnti incrociate. Il diagramma di flusso mostra un tipico processo di estrazione vegetale.
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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.
I separatori di GEA sono progettati per applicazioni a base liquida. Utilizzano la forza centrifuga per separare sospensioni composte da due o più fasi di densità diverse; possono cioè essere utilizzati per la separazione liquido-liquido, la separazione liquido-liquido-solido o la separazione liquido-solido. Separano miscele liquide con la stessa...
Nessuno conosce lo spray drying meglio di GEA. La nostra esperienza è stata acquisita nel corso di quasi un secolo, in cui abbiamo progettato e fornito più di 10.000 impianti di spray drying GEA in tutto il mondo ed eseguito test per clienti di diversi settori industriali.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.