Scrubber
Per prevenire incidenti causati dalla fuoriuscita di cloro o altre sostanze tossiche da contenitori di stoccaggio o impianti di dosaggio non a tenuta, GEA ha sviluppato unità d'emergenza compatte che funzionano secondo il principio dei jet scrubber.
Gli scrubber per gas di emergenza GEA sono dotati della tecnologia per jet scrubber di GEA. In caso di incidente, sono in grado di aspirare l'aria nell'ambiente senza utilizzare un ventilatore meccanico, di legare chimicamente i gas critici (ad es. cloro o ammoniaca) al liquido di lavaggio (solitamente soda caustica o acido solforico) e di reimmettere nell'ambiente l'aria depurata. Per avviare lo scrubber di emergenza è sufficiente accendere la pompa di circolazione; la funzione di pulizia è disponibile istantaneamente.
GEA offre unità d'emergenza in quattro taglie standard; le dimensioni dell'impianto sono determinate dalla quantità di gas da legare e dalla quantità d'aria da trasportare.
Per la fase di lavaggio si utilizza in gran parte il polietilene (PE). Il PE rientra negli elenchi di sostanze approvate dall'Institute for Building Technology di Berlino per lo stoccaggio di soda caustica e acido solforico.
Il liquido di lavaggio che viene conservato nel serbatoio di stoccaggio dell'unità di emergenza viene specificamente regolato in base alle dimensioni dell'impianto (capacità di stoccaggio o inventario del componente critico) ed è sempre disponibile in caso d'emergenza. Il liquido di lavaggio usato può essere smaltito dopo l'incidente.
Sono disponibili dimensioni costruttive e dati tecnici. Per maggiori capacità di assorbimento, GEA può progettare soluzioni in grado di soddisfare i requisiti specifici.
Numerose unità di scrubber d'emergenza per il trattamento del cloro di GEA sono in funzione nell'industria chimica. Le unità d'emergenza GEA sono impiegate in un numero crescente di impianti idrici per garantire la sicurezza dei serbatoi di cloro.
Le ricerche compiute per fornire un'unità flessibile, in grado di gestire i problemi dei gas residui industriali dei collettori, hanno portato allo sviluppo nel 1950 di uno scrubber a intercapedine anulare che oggi si classifica come il migliore scrubber ad alta efficienza. Per quanto riguarda la dimensione dei grani di particelle di polvere soli...
Tubo verticale con gola Venturi e dislocatore (cono Venturi) e con ugelli spruzzatori sistemati in modo concentrico nel tubo, sopra la gola Venturi.
Scrubber di nuova generazione non solo per l'industria metallurgica non ferrosa. Utilizzati per la rimozione di polveri e particolato negli scarichi gassosi saturi, gli scrubber a flusso lineare offrono un maggiore risparmio energetico e una maggiore efficienza grazie alla loro elevata adattabilità e alla capacità di regolazione per una depurazio...
Tubo verticale o inclinato con ingresso del gas verticale e ugelli di spinta sistemati concentricamente nel tubo sopra l'ingresso laterale del gas.