Serwatka i jej pochodne, kiedyś uznawane za odpady, są obecnie cennymi składnikami dla przemysłu mleczarskiego i produkcji serów. Jako produkt uboczny pochodzący z wyrobu sera i jogurtu, zawierają wiele cennych składników obecnych w mleku. Wskutek tego serwatka w proszku i pochodne serwatki stały się ważnymi suplementami żywności, jak również składnikami wielu produktów spożywczych dla ludzi i zwierząt.
Udoskonalona technologia przetwarzania serwatki
GEA jest wiodącym dostawcą technologii przetwarzania serwatki dla przemysłu mleczarskiego na całym świecie. Pełna gama technologii mleczarskich i komponentów, wraz z szerokim doświadczeniem w dziedzinie przetwarzania serwatki, sprawiają, że jesteśmy w stanie wyjątkowo dobrze służyć tej branży. Dzięki wszechstronnemu podejściu do opracowywania kompletnych rozwiązań dotyczących przetwórtstwa, możemy zintegrować każdą działającą instalację w ramach jednego rozwiązania, co umożliwia naszym klientom elastyczność w przetwarzaniu produktów przeznaczonych na określone rynki.
Fachowa wiedza GEA obejmuje instalacje dla różnego rodzaju serwatki i pochodnych serwatki, produkowanych jako produkt dolecowy lub zaawansowane składniki specjalnego przeznaczenia. Przykłady to:
- Serwatka demineralizowana
- Koncentraty/izolaty/hydrolizaty białka serwatkowego
- Laktoza
- Filtrat
Nasze zespoły projektowe ściśle współpracują z klientami na wszystkich etapach projektu, który nadzorujemy od opracowania, przez budowę, aż po odbiór techniczny i technologiczny. Zapewniamy osiągnięcie wydajności instalacji i jakość produktu zgodnie z oczekiwaniami i według harmonogramu.
Featured
GEA OptiPartner
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 44
Analityczne liniowe urządzenia do kontroli i pomiaru
Połączenie monitorowania procesu z analizatorami w linii wraz z solidnymi zasadami projektowania procesu i zaawansowanymi technikami modelowania procesu umożliwi aktywne sterowanie procesem w celu kompensacji zmian sygnału wejściowego.
Automatyzacja procesu
Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.
Automatyzacja urządzenia
Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.
Dairy Evaporation Plants
GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.
Laktoferyna zapewnia wartości odżywcze i zdrowie
GEA customer story – GEA helps Arla producing highest quality infant nutrition ingredients.
Making the most of micellar casein
Process expertise
We offer expertise and flexible technologies for skimming, filtration, heat treatment, separation and concentration, drying and packaging, so you can process just about any dairy ingredient and milk derivative with a focus on resource efficiency.
Product quality
Our technologies and tools are designed to let you process safe, top quality dairy-derived liquid ingredients, and free-flowing, easily dispersed powders that retain key nutritional and functional properties and precisely defined particle characteristics.
Test facilities
Experts at our test center can work with you to evaluate process feasibility and configure key equipment and end to end lines for new products, or for scaling up, optimizing and upgrading existing plants, and reducing environmental impact.
Spray dried whey and whey proteins
The market for whey and whey proteins is diverse, and producers must establish finely controlled processes to create each product. Our dairy processing systems are designed to give you energy efficient, faultless protein separation and drying with minimal loss, so you can offer your customers high quality, non-caking, easily dissolved powders with the right nutritional properties.Lactose processing
Precisely defined crystallization, effective purification and resource-efficient drying are key considerations for manufacturers of lactose and lactose-containing dairy ingredients. Focused on addressing your challenges we’ve developed energy-saving, highly configurable technologies for processing great quality lactose products, at every scale.Cheese powder manufacturing
We combine key know how with a wide range of flexible technologies for raw material reception, fermentation, blending and drying, so you can create different types of cheese powder using different raw materials, cheese, whey, lactose and hydrolyzed proteins.Coffee whitener lines
GEA equipment is highly configurable so we can tailor systems that will let you reproducibly manufacture a range of easily dissolved, foaming and non-foaming coffee whiteners with predefined powder characteristics, including particle size and fat content.Casein and caseinates powder production
Our portfolio spans just about all the equipment and expertise you’ll need to establish efficient lines for processing a wide range of high purity casein- and caseinate- ingredients for competitive markets. From precipitation and decanters to spray dryers, GEA systems can be tailored to meet your product, process and business needs.Lines for milk fat globule membrane (MFGM) production
GEA has global expertise in configuring centrifugation, and membrane filtration-based systems for isolating milk fat globule membrane from dairy byproducts such a buttermilk, cream serum or cheese whey, without disrupting the integrity of constituent fats, proteins and other membrane components.Functional proteins
Our experts can work with you to test, optimize and upscale processes and equipment for manufacturing new product types and existing dairy-based functional proteins such as lactoferrin, lactoperoxidase, hydrolyzed and fractionated proteins.Membrane Filtration
The global dairy industry relies on our custom-designed cross flow membrane filtration systems, including nanofiltration, microfiltration, ultrafiltration and reverse osmosis systems. Why not ask how our software-based Smart Filtration CIP technology could nearly halve related energy consumption and cut water use.
Precipitation
There’s seldom a one size fits all option when it comes to producing dairy-derived ingredients and functional components. We offer tank systems with dosing options for acid, rennet or enzymes, so you can more easily adapt and fine tune your processes for manufacturing casein, caseinates and hydrolyzed dairy proteins.
Heat treatment
We’ve designed a diverse range of hygienic, flexible, and user-friendly pasteurization and UHT systems for dairy processing, incorporating innovative technology that recovers and reuses heat energy to lower costs, minimize waste, and reduce dependence on fossil fuels.
Separation
GEA offers robust, reliable and flexible centrifugal separators and decanter centrifuges that are central to processing a diverse range of dairy ingredients. Our experts can help you select, configure and test the optimum technology for your products and applications.
Evaporation
We offer a complete range of evaporators for dairy processing, in parallel with heat pump and product recovery tech that could feasibly let you halve your plant’s energy consumption, cut CO2 emissions, reduce waste, and even improve product quality.
Drying
GEA dairy spray dryers are recognized globally, and experts at our dedicated test center can give you advice, help you evaluate and fine tune our different models, and showcase how the latest GEA innovations could make your drying plant more planet friendly.
Powder handling
From storage silos and powder feeding systems, to powder conveying, tipping stations, valves, magnets and other components, GEA has developed powder handling systems that won’t compromise the quality of your powdered ingredients and final dairy products.
Powder packing
We provide automated packing lines for diverse food powder applications, enhancing cleanliness and product yield by reducing dust emissions. Our systems offer comprehensive control with PLC operation and optional remote connectivity. Solutions include bag filling, conditioning, and quality checking functionality.
Czytaj więcej
GEA helps Arla producing highest quality infant nutrition ingredients.
Powiązane filmy wideo
GEA OptiPartner Performance Care
GEA Tech Talk on lactoferrin - A great whey to improve business
Implementation of GEA OptiPartner
GEA Insights
Wojownicy GEA na rzecz wody
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
