Pflanzliche Getränke
Ganz egal, wo Sie auf die Welt kommen – Ihre erste Nahrung besteht aus Milch. In einer sich ständig verändernden Welt ist jedoch nicht immer leicht, Ihrem Kind das Beste zu bieten. Weltweit mehren sich die Bedenken gegenüber der Ökobilanz mancher Lebensmittel und Getränke, gegenüber dem Tierwohl sowie der allgemeinen Gesundheit und dem Wohlbefinden. Infolgedessen gehen immer mehr Menschen zu flexitarischen Essgewohnheiten, zu vegetarischer oder veganer Ernährung über.
Mit modernsten Technologien, Prozessmodulen und -linien, integrierten Lösungen, jahrzehntelanger Erfahrung und einem spezialisierten globalen Team arbeitet GEA mit seinen Kunden zusammen, um Produktionsanlagen für diesen wachsenden Markt zu entwickeln, zu errichten und zu unterstützen.
GEA ist sich der Abweichung von Geschmack und Produkttyp in unterschiedlichen Regionen bewusst und daher bestens aufgestellt, um Kundenwünsche weltweit zu erfüllen. Unser globales Team für Getränke auf Pflanzenbasis widmet sich der Unterstützung unserer Kunden, ganz egal, wo sie sich befinden und welche Anwendung sie verwenden, um sicherzustellen, dass unsere Fachkenntnisse, Innovationen und Entwicklungsfähigkeiten für jeden verfügbar sind. Bei GEA haben nachhaltige Lösungen oberste Priorität: durch die Integration unserer Prozesslösungen in unsere internen Kühl- und Heizlösungen in der frühen Phase wird Ihre Anlage auf eine optimale Energieeffizienz, minimale Betriebskosten und einen minimierten ökologischen Fußabdruck ausgelegt.
Ob Sie nun ein Getränkehersteller sind, der einen neuen Markt erschließen möchte, ein Hersteller von Milchprodukten, der seine Produktpalette erweitern möchte, oder ob Sie bereits eine starke Marke auf dem Markt etabliert haben und Ihren Wettbewerbern weiterhin einen Schritt voraus sein möchten – wir können die Lösung entwickeln, die auf all Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.
Von der Handhabung von Rohstoffen über die aseptische Abfüllung bis hin zur Verpackung bietet GEA schlüsselfertige integrierte Lösungen, die typischerweise über Produktmodule für jeden der folgenden Prozessschritte verfügen:
Non-alcoholic beverages
Plant-based beverages
The handling and processing of a variety of materials such as beans, nuts, grains and flour as well as additives later in the process is a key challenge. With GEA’s technologies and design capability, a refined process can be developed to achieve the necessary flexibility and high performance, while maintaining raw material quality.
Using experience, expertise, research and partnering, the overall extraction design is developed to suit the product or range of products to be manufactured. Designing the extraction line requires significant know-how around hydrolysis, enzymation and separation. In GEA, we have the combination of know-how, experience and technologies. With testing capabilities which enables the performing of trials from the grain or bean, to the final aseptic product, the process can be designed to fit exactly the customer’s desired recipe, flavour and quality.
Using the base product from the extraction process, the final plant-based drink can be formed if required by the recipe with additives or other components blended with it.
With solids content in a base or intermediate product there is potential to increase this further with freeze concentration, membrane technology, evaporation and spray drying.
Featuring H2O2- or PAA-based sterilization process for HDPE/PET containers, the blowing, filling & capping systems from GEA benefit of a fully aseptic, constantly monitored process implementation to ensure the safety of premium sensitive products.
Effective CIP solutions remove any leftover product from the plant, tank surfaces, heat exchangers, pumps, pipes, etc. Systems with SIP (Sterilize-in-Place) functionality for high microbiologic control can be integrated.
Advanced process control tools enable consistent, and robust process conditions with the highest efficiency levels and minimum energy consumption.
To ensure safe and sustainable production processes in the treatment of liquid products, GEA flow components offer a comprehensive range of valves for all hygienic classes, as well as hygienic pumps and cleaning technology. Their modular design allows to create future-proof process solutions for the most challenging production tasks.
GEA experts can integrate sustainable cooling & heating solutions with the whole beverage process in the best possible way, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs, and reduced carbon footprint.
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Die aseptischen Absperrventile werden für die überwachte Öffnung und Schließung von Leitungen in UltraClean- und aseptischen Prozessanlagen eingesetzt.
Volumetrische elektronische Abfüllanlagen und Sterilisationsverfahren für PET-Preforms, PET/HDPE-Flaschen und/oder -Verschlüsse, die höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllen
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Ein aseptisches Molchsystem ermöglicht die Rückgewinnung von wertvollem Produkt aus den Produktleitungen. Dabei schiebt ein von steriler Druckluft angetriebener Molch das Produkt aus der Rohrleitung. Der an der Innenseite der Rohrleitung verbleibende Produktfilm kann dann mit der CIP entfernt werden.
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
GEA Aseptic Smart Doser
Giving back
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.