Sprühtrockner

Keiner weiß mehr über Sprühtrocknung als wir bei GEA. Unser Know-how hat sich im Laufe von nahezu einem Jahrhundert angesammelt, in dem wir weltweit über 10.000 GEA NIRO® Trockneranlagen konstruiert und geliefert und noch viel mehr Tests für Kunden durchgeführt haben.

GEA NIRO MSD spray dryer

Industrielle Sprühtrockner

Unsere vollständig anpassbaren und äußerst zuverlässigen Sprühtrockner liefern hochwertige Pulver, mit denen Sie die Anforderungen Ihrer Kunden heute und in Zukunft erfüllen können.

Small scale spray drying

Sprühtrockner in der Pilotanlage

Das Sortiment an Pilot- und Kleinsprühtrocknern von GEA wurde speziell für die F&E, Produktentwicklung und kleine Produktionsmengen entwickelt.

Spray drying test facilities

Trocknungstestzentrum

Eine beispiellose Auswahl an Komponenten, Fachwissen und Unterstützung für die Entwicklung und Prüfung von Trocknungsprozessen für Lebensmittel, Getränke, Chemikalien und Pharmazeutika.

NIRO MSD spray drying chamber

Sicherheit und 24/7 Produktion

GEA Sprühtrocknungsanlagen verfügen über eine Reihe integrierter Komponenten und Technologien, die darauf ausgelegt sind, Ihnen Vertrauen in die Sicherheit Ihrer Prozesse, Anlagen und Mitarbeiter zu geben und gleichzeitig Ihr Streben nach einer 24-Stunden-Produktion zu unterstützen.

Inspection of the spray drying process at Cremo. Photo: STEMUTZ PHOTO

Effizienz und Qualität bei der Sprühtrocknung

Die Verarbeitung hochwertiger sprühgetrockneter Pulver sollte nicht bedeuten, dass Sie Kompromisse bei der Effizienz eingehen müssen. Unsere Sprühtrockner sind darauf ausgelegt, Abfall und Produktverluste zu minimieren, den Ertrag und die Produktivität zu steigern und hervorragende Ergebnisse zu liefern.

Image 3: The GEA AddCool pilot plant installed at the GEA test facilities in Denmark. Source: GEA / Phillippe Falkesgaard)

Nachhaltigkeit bei der Sprühtrocknung

Sprühtrocknung ist ein energieintensiver Prozess. Deshalb arbeiten wir bei GEA intensiv an der Entwicklung von Technologien, die zur Verbesserung der Nachhaltigkeit beitragen können, indem sie den Gesamtenergieverbrauch senken, Abwärme recyceln und den CO2-Fußabdruck reduzieren.

Gasper Calandrino, director of engineering, MMPA

Michigan Milk Producers

GEA OptiPartner verbessert die Leistung von Sprühtrocknern bei der MMPA.

Yili production site

Yili

Yili-GEA Partnerschaft fördert Innovation für eine sichere, zukunftsorientierte Produktion

Luigi Vallifuoco, ICAI CEO

ICAI

Eine Sprühtrockner-Partnerschaft mit Fokus auf Sicherheit und Umwelt

Valfoo cofounder Oliver Krayl (left) and Cremo Plant Manager Edgar Fasel.

Valfoo / Cremo

Ehrgeiziges Projekt entwickelt Sprühtrocknungsverfahren für Lactoferrin

Strategic partnership between Mokate Group and GEA

Mokate

Die größte FILTERMAT®-Einheit in Polen wird für Heißgetränke und Nahrungsergänzungsmittel verwendet

Seagarden: fresh from the sea

Seagarden

FSD®-Sprühtrockner für Produkte aus hydrolysiertem Kollagenpeptid auf Fischbasis

Working with Arla Foods to produce better food for our children

Arla Foods

Herstellung von Zutaten für Babynahrung höchster Qualität

Danone Nutricia plant at Cuijk, in the Netherlands

Danone

Lösungen zur nachhaltigen Herstellung von Säuglingsnahrung

The essence of a flavor factory

Mother Murphy’s

Die Essenz der Aromaherstellung

optipartner facility

DMK

GEA OptiPartner optimiert die DMK-Zeven-Anlage

AmulFed plant

Amul

Asiens größte Magermilchpulveranlage

GEA OptiPartner process optimization

Sprühtrocknung, optimiert

Zugehörige Videos

CFD in the context of spray drying

GEA CONTA dual block valve system

GEA No Intervention Fines Return System

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GEA Insights

Mit GEA gegen die Wasserkrise

Im weltweiten Ringen um Wassersicherheit leisten GEA-Technologien zum Einsparen und Aufbereiten von Wasser einen wichtigen Beitrag. Sie helfen, den Verbrauch zu senken, Verschwendung zu vermeiden und Verschmutzung zu reduzieren – in Fabriken, Landwirtschaftsbetrieben und Städten auf der ganzen Welt.

Pre2Fuel: Bereit zum Durchstarten

50 Prozent weniger Betriebskosten und 12 Prozent geringere CO2-Emissionen mit der neuen HVO- und SAF-Vorbehandlung von GEA,

SEnS: Wirklich sinnvolle und nachhaltige Lösungen für die Lebensmittelindustrie

GEA NEXUS: Nachhaltigere Lebensmittelproduktion ganzheitlich gedacht

Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.

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