Upstream
Rohöl
Es gibt kein Öl ohne Wasser: Nicht nur Rohöl, sondern auch große Mengen an Gas, Wasser und Feststoffteilchen werden bei der Tätigkeit auf einem Ölfeld erzeugt. Bevor das Öl verkauft und zur Weiterverarbeitung an eine Raffinerie transportiert werden kann, muss es einen Qualitätsstandard („Basic sediment & water“, BS&W) erfüllen, nach dem das Rohöl größtenteils frei von eingeschlossenem Wasser und Feststoffteilchen sein muss. Rohöl wird mit den Hochgeschwindigkeitszentrifugen von GEA entwässert (dehydriert), wobei auch in der Wasserphase gelöste Salze sowie Feinstoffteilchen entfernt werden. GEA hat individuelle Zentrifugenlösungen konzipiert und konfektioniert, die imstande sind, diese Aufgaben zuverlässig und effizient zu bewältigen.
Leistungsstarke Separatoren für Offshore und Onshore
Die wichtigsten Eigenschaften der GEA Zentrifugen für die Entwässerung von Rohöl sind:
- Effiziente und zuverlässige Antriebe (Direktantrieb oder Riemenantrieb).
- Hohe Zentrifugalkräfte und große Klärflächen trennen das mitgeführte Wasser und die Feststoffe zuverlässig.
- Hoher Durchsatz.
- Robuste, kompakte, gewichtssparende und energieeffiziente Designs.
- Einfache Installation und einfacher Betrieb ergeben effiziente und benutzerfreundliche Systeme.
- Umfassende Überwachung der Prozessbedingungen.
- Unempfindlich gegenüber Bewegung, z. B. bei schwimmenden Anlagen.
- Flexibel hinsichtlich Öl-/Wasser-Verhältnis.
GEA Zentrifugen meistern die Herausforderungen bei der Verarbeitung von schwerem Rohöl
GEA Zentrifugen sind nicht auf Öle mit niedriger und mittlerer Dichte und Viskosität beschränkt. Sie entwässern und entsalzen effizient auch schwere Rohöle (20 ° API bis 13 ° API oder spezifische Dichten von 0,93-0,98), die erfahrungsgemäß mit herkömmlichen Gravitations- und elektrostatischen Methoden nur schwer zu behandeln sind.
Die bei diesen API-Dichten geringe Dichtedifferenz zwischen Öl und Wasser kann nur durch effiziente Anwendung von hohen Beschleunigungskräften durch Zentrifugalbeschleunigung effizient genutzt werden, was einen Vorteil der GEA Separatoren darstellt. Die Zentrifugaltechnologie minimiert auch die betrieblichen Anforderungen in Bezug auf Aufheizen, Verdünnen, Spülwasser und chemische Zusatzstoffe. Dies ergibt eine beachtlichen Reduktion der Betriebskosten.
Optimierte Verarbeitung von Rohöl: Hochleistungszentrifugen von GEA
GEA Zentrifugen werden aus hochwertigen Materialien wie Duplex- und Superduplexstählen gefertigt. So können unsere Maschinen den rauen Prozessbedingungen bei der Ölförderung und den hohen Belastungen im Betrieb standhalten. Dadurch werden wir den Anforderungen unserer Kunden an eine lange und effiziente Betriebsdauer gerecht. Das optimierte Design von GEA ermöglicht verschiedene Variationen hinsichtlich der Zulaufbedingungen und Öleigenschaften. Dank ihrer Kombination aus hoher Trennleistung und kleiner Standfläche eignen sich GEA Separatoren ideal für die Offshore-Anwendung, bei der Platz ein Schlüsselbegriff ist, aber ihre Effizienz ist auch bei Onshore-Anwendungen gleichermaßen gegeben.
Je nach Produkteigenschaften bietet GEA Düsenseparatoren oder selbstausschleudernde Scheibenzentrifugen. Zur Entwässerung von Rohöl können wir eigenständige Maschinen oder vollständige Plug-and-Play-Installationen mit Pumpen, Filtern, Steuerungssystemen und Überwachungsgeräten liefern. Für Installationen, die gasdichte und explosionsgeschützte Systeme erfordern, liefert GEA auch Ex-Pakete nach ATEX/ISO-Standard mit Stickstoffüberlagerung.
Maximierung der Effizienz: Flexible Zentrifugen für Öl und Wasser
Während der langen Nutzungsdauer eines Reservoirs erhöht sich der Wasser-zu-Öl-Anteil normalerweise. Dadurch kann die Leistungsfähigkeit von konventionellen Entwässerungssystemen beeinträchtigt werden und zusätzliche Investitionen in die Wasseraufbereitung könnten erforderlich werden, während die Ölaufbereitungssysteme in Reservekapazität laufen.
Die GEA Tellerzentrifugen sind jedoch so flexibel, dass sie sich problemlos an wechselnde Zulaufbedingungen anpassen lassen, womit die Investitionskosten auf ein Minimum reduziert werden. Es ist auch möglich, eine GEA Zentrifuge von der Ölentwässerung auf die Reinigung von ölhaltigem Wasser umzurüsten. Dafür sind nur kleine Änderungen an der Maschine erforderlich, die schnell mit dem Umrüstsatz von GEA vorgenommen werden können.
Integration of disk stack centrifuges to overcome the challenges of processing (heavy) crude oil
GEA Crude Oil Treatment Systems – Dehydration and Desalting with Centrifuges
Produkte und Technologien
Zeigt 4 von 10 an
2-Phasen-Trenndekanter
Der 2-Phasen-Trenndekanter ist eine Zentrifuge, in der die geklärte und getrennte Ölphase frei auf der Flüssigkeitsseite des Dekanters austritt, während die schwere Flüssigkeitsphase (Wasser) den Dekanter zusammen mit den Feststoffen verlässt.
3-Phasen-Trenndekanter
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Düsenseparator
Düsenzentrifugen sind kontinuierlich arbeitende Separatoren, die Flüssigkeiten klären und den Feststoff dabei aufkonzentrieren. Die konzentrierten Feststoffe werden kontinuierlich durch Düsen ausgetragen. Die geklärte Flüssigkeit wird durch einen eingebauten Greifer ausgetragen.
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