Industrial effluents
Café soluble traditionnel, spécialités telles que le cappuccino... - la production industrielle de café instantané génère un volume considérable d'effluents avec une teneur en solides très élevée. Les décanteurs GEA ont fait leurs preuves comme solution d'avenir pour le traitement des effluents dans l'industrie du café, apportent une contribution spécifique à la protection de l'environnement et à la réduction des coûts d'élimination, et permettent la récupération de précieuses substances.
Les entreprises de l'industrie du café sont de plus en plus confrontées à des défis majeurs en résultat des flux d'effluents liés à la production et des flux d'effluents générés par les processus de traitement. La haute teneur en solides des effluents nécessite l'utilisation de technologies robustes pouvant traiter les boues de façon fiable et efficace et contribuer fortement à une production en continu. Les décanteurs GEA démontrent leur efficacité dans le traitement de tels effluents.
Grâce à leur design fermé et à leur excellente capacité de déshydratation, les décanteurs GEA assurent l'obtention d'un taux élevé de matière sèche dans les solides séparés, et peuvent facilement faire face à des volumes de flux importants. La phase solide sèche ne nécessite aucune élimination coûteuse et peut, au contraire, être utilisée de façon rentable comme source énergétique pour la combustion. Lorsque les clients décident d'opter pour la technologie GEA de décantation de premier plan, ils bénéficient d'importantes réductions de coûts et d'un mode de fonctionnement éco-énergétique.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Les vannes hygiéniques de GEA constituent l'élément essentiel des installations de traitement canalisées. Grâce à un concept de vanne pionnier qui en définit les normes de flexibilité, ainsi qu’à des fonctions de régulation et d’automatisation de pointe, nos vannes offrent aux fabricants une sécurité produit et une fiabilité de process maximales....
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.