Industrial effluents
Industrie du poisson
La transformation industrielle du poisson génère un grand volume d'effluent à haute concentration de contamination biologique. GEA propose à l'industrie du poisson des équipements et des technologies de procédé écologiques pour la réalisation d'un traitement efficace et fiable de l'effluent au lieu de son élimination coûteuse. Nos technologies permettent non seulement une réduction des coûts d'élimination, mais elles permettent également de récupérer de précieux composants.
Grand volume d'effluent dans une grande variété de phases de production
De grandes quantités d'eau sont inévitablement utilisées dans l'industrie de la transformation du poisson, par exemple pour le lavage du produit brut, pour la production de poisson en conserve ou la fabrication de farine de poisson. Même les opérations de déchargement des navires sont souvent réalisées à l'aide de pompes qui utilisent de l'eau pour acheminer le poisson de la cale jusqu'à terre. Outre l'eau de mer, l'eau de la pompe contient des quantités considérables de résidus de poisson et peut également contenir une grande variété de résidus d'huile et de graisse.
Décanteurs pour le traitement des effluents
Les décanteurs GEA sont une technologie robuste et fiable pour le traitement des effluents dans l'industrie du poisson. Une fois l'effluent traité dans les cuves de flottation, nos décanteurs séparent tous les solides restants et assurent des concentrations constantes de solides à l'évacuation. Cette phase solide peut être utilisée pour la production de farine de poisson, et l'eau traitée peut être soit recirculée dans le procédé de production, soit évacuée dans la mer. Ce recyclage et cette réutilisation permettent une forte réduction des coûts d'élimination et de charge d'effluent, tandis qu'une production supérieure d'huile de poisson et de farine de poisson accroît la rentabilité de tout le processus.
Valeur ajoutée et réduction des coûts d'exploitation
Après l'étape de séparation mécanique, la graisse et les solides en suspension sont supprimés de la phase aqueuse dans une installation de microfiltration sur céramique. GEA propose des chaînes de traitement pour clarifier, fractionner, décendrer et concentrer les solutions à base de protéines hydrolysées de façon à produire une poudre riche en protéines. Les machines et les installations GEA sont conçues pour fonctionner avec une efficacité énergétique optimale. Pour la production de la farine de poisson, nous utilisons des installations de concentration et des séchoirs qui assurent une concentration fiable et le séchage du jus de pressage généré à l'étape de décantation, mais qui permettent également l'utilisation de la vapeur d'échappement du séchoir pour le chauffage de l'évaporateur d'effluent. Ceci peut avoir un impact particulièrement positif sur l'empreinte énergétique de l'intégralité du procédé.
Accent sur l'efficacité énergétique : réduction des coûts d'exploitation grâce à la technologie de concentration et de séchage
Un pourcentage considérable des coûts d'exploitation totaux liés à la transformation du poisson et aux sous-produits correspondants étant fortement déterminé par les coûts énergétiques encourus, le processus de conception de nos machines et de nos installations met systématiquement l'accent sur un fonctionnement éco-énergétique. Pour la production de la farine de poisson, nous utilisons par conséquent des installations de concentration et des séchoirs qui non seulement assurent une concentration et un séchage fiables du jus de séchage généré à l'étape de décantation. La vapeur d'échappement du séchoir pouvant être utilisée pour le chauffage de l'évaporateur d'effluent, elles contribuent également fortement à l'amélioration de l'empreinte énergétique de nos clients.
- Utilisation d'un équipement GEA pour le traitement efficace des effluents au lieu de leur élimination coûteuse
- Technologie de décantation de premier plan pour une évacuation constante des solides et une eau traitée de façon fiable
- Charge réduite d'effluent – coûts réduits d'élimination
- Récupération de précieuses substances, pour des profits supérieurs
- Technologie d'évaporation et de séchage, pour une concentration et un séchage du jus de séchage fiables
- Fonctionnement éco-énergétique grâce à l'utilisation de l'échappement du séchoir
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 5
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Décanteurs
Les décanteurs déshydrateurs de GEA sont des centrifugeuses horizontales avec bol à paroi pleine qui fonctionnent en continu pour assurer une déshydratation maximale des boues d'épuration municipales et industrielles. Son châssis est de conception ouverte et l'évacuation de la phase clarifiée se fait par gravité ou sous pression.
Pompes à jet
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Systèmes de commande
Le dispositif de commande T.VIS® est un système optimal pour la commande et la surveillance des vannes GEA des séries VARIVENT®, ECOVENT® et T-smart.
Downloads
GEA Insights
Une nouvelle usine de pompes polonaise redéfinit la fabrication hygiénique
Les installations de GEA à Koszalin en Pologne constituent une nouvelle référence dans le secteur de la production de pompes hygiéniques. Ce site polyvalent s’appuie sur des dizaines d’années à la pointe de l’ingénierie allemande,...
Comment une salle de traite rotative numérique soutient l’élevage laitier durable
Comment emmener une ferme laitière dans la prochaine génération tout en assurant un futur durable et le bien-être animal, et en gérant une complexité grandissante ? Telle est la question que pratiquement tous les éleveurs de...
