Industrial effluents
Les tanneries appartiennent aux secteurs industriels associés aux plus importantes consommations d'eau. Pour permettre l'obtention d'un cuir de bonne qualité à partir d'une tonne de matière première, l'expérience a montré que jusqu'à 60 m³ d'eau étaient nécessaires. Le volume des eaux usées, qui contiennent de hauts niveaux de substances alcalines et organiques, est bien entendu tout aussi élevé. Un traitement ou une évacuation direct(e) dans les stations municipales d'épuration des eaux usées est par conséquent impossible. Les décanteurs centrifuges GEA sont utilisés pour le traitement correspondant des eaux usées dans les tanneries, assurant ainsi une préparation optimale pour un traitement biologique ultérieur.
Dans la production du cuir, l'eau n'est pas seulement nécessaire pour le transport dans le processus de production, mais également pour différentes opérations, telles que le débourrage ou le trempage des cuirs bruts. En résultat des méthodes de production spécifiques, non seulement les eaux usées sont très alcalines (valeur pH 10), mais elles sont également contaminées par des substances chimiques telles que du sulfite et du chrome, et ont une teneur élevée en substances organiques. Le traitement biochimique des eaux usées est une opération standard dans de nombreuses installations, et les décanteurs GEA y jouent un rôle important.
Une fois les eaux usées collectées après le processus de tannage et l'ajout de polymères réalisé, les décanteurs séparent de façon continue tous les solides organiques, tels que les poils, des boues épaissies. Les solides séparés peuvent être compostés et être utilisés, par exemple, pour l'horticulture ou la sylviculture. La phase liquide est alors soumise à un traitement biologique. Les boues résultantes sont recyclées dans le processus de déshydratation ; les eaux usées peuvent être transférées en toute sécurité vers les installations municipales de traitement des eaux usées. Les décanteurs ont l'avantage de permettre une déshydratation optimale et de nécessiter un volume d'eau de rinçage très réduit. La configuration fermée du système permet d'éviter la dissipation des aérosols qui, à défaut, constitueraient un risque pour les humains et l'environnement.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Les vannes hygiéniques de GEA constituent l'élément essentiel des installations de traitement canalisées. Grâce à un concept de vanne pionnier qui en définit les normes de flexibilité, ainsi qu’à des fonctions de régulation et d’automatisation de pointe, nos vannes offrent aux fabricants une sécurité produit et une fiabilité de process maximales....
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.