Industrial effluents
La peinture est appliquée dans de nombreux domaines de l'industrie, pour une grande variété de raisons, pas uniquement à des fins esthétiques ; la protection contre la corrosion et l'amélioration des qualités de surface sont également très importantes. La fabrication de peinture ne produit généralement pas d'eaux usées en raison de l'étanchéité à l'eau des systèmes. Des eaux usées peuvent cependant résulter des procédés périphériques, tels que le nettoyage des matériaux d'emballage, des cuves de mélange et des cuves de préparation de colorants.
Les boues de peinture contiennent des résines dispersées d'acrylate et de vinyle, des dérivés dissous de cellulose, avec des résidus de pigments et d'agents de remplissage, des solvants, des traces d'acide ou des bases résultant de l'ajustement de la valeur de pH, ainsi que des résidus d'agents de conservation. Les décanteurs GEA démontrent leurs performances et leur efficacité dans le traitement de ces boues.
L'utilisation de décanteurs peut permettre une réduction considérable des coûts d'élimination. Les boues obtenues dans les ateliers de peinture sont conservées dans des installations de stockage, puis sont pompées dans le décanteur. Les rejets solides sont éliminés ou recyclés ; la phase clarifiée est recyclée dans le procédé, ce qui permet une réduction des coûts d'élimination des eaux usées et du volume d'eau douce nécessaire. Aujourd'hui, des peintures à l'eau sans danger pour l'environnement sont utilisées dans les industries de l'aviation et de l'automobile, ainsi que dans de nombreux autres secteurs de l'industrie. Les décanteurs GEA séparent les résidus de peinture de l'eau, et assurent la possibilité de réutilisation de cette dernière.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.