Industrial effluents
Brasseries
Pour permettre au brasseur de mettre complètement à profit son art et pour continuer à améliorer la protection de l'environnement, GEA offre au brasseur de puissants systèmes de séparation centrifuge. Pour de nombreuses raisons, la technologie de séparation centrifuge s'est établie dans les brasseries comme une solution d'avenir pour le traitement des eaux usées.
Avantages de la technologie de séparation dans les brasseries
La technologie de séparation de GEA présente de nombreux avantages : les décanteurs et les séparateurs fonctionnent en continu, ils ont une haute efficacité de clarification et de séparation, et ils nécessitent un minimum d'énergie et de personnel. Les installations de traitement pour l'intégralité du système d'eaux usées peuvent fonctionner dans des espaces extrêmement restreints et nécessitent une mise de fonds initiale minimale.
Réduction des coûts, amélioration du rendement
Les eaux usées des brasseries sont principalement constituées de deux flux : les substances résiduelles de production. Par exemple, les levures, le sucre fermentescible et la terre de diatomées peuvent être recyclés dans le processus de production en tant que précieuses substances après séparation des composants solides et liquides. Ceci permet une réduction des coûts et une amélioration du rendement.
Le deuxième flux principal d'eaux usées de brasserie est issu du nettoyage des cuves de fermentation et de stockage ainsi que du rinçage des cuves et des bouteilles. Les décanteurs se sont avérés extrêmement efficaces pour l'élimination de ces résidus et agents de nettoyage, apportant ainsi une contribution spécifique à la protection de l'environnement et réduisant les coûts d'élimination.
Comparaison entre décantation et sédimentation par gravité
Il est également intéressant d'utiliser un décanteur après le traitement aérobique ou anaérobique des eaux usées de production dans les installations de traitement des eaux usées de l'usine. Par rapport à la sédimentation par gravité, le décanteur exerce une force quatre mille fois supérieure sur les particules solides, ce qui résulte en une séparation beaucoup plus rapide. Les boues éliminées par la volute sont déshydratées et compactées ; le volume inférieur de solides facilite l'élimination et en réduit les coûts.
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 4
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Mélangeurs de liquides
Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant...
Pompes à jet
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Vannes et composants hygiéniques
Les vannes hygiéniques de GEA constituent l'élément essentiel des installations de traitement canalisées. Grâce à un concept de vanne pionnier qui en définit les normes de flexibilité, ainsi qu’à des fonctions de régulation et d’automatisation de pointe, nos vannes offrent aux fabricants une sécurité produit et une fiabilité de process maximales....
Avantages de la technologie de séparation dans les brasseries
La technologie de séparation de GEA présente de nombreux avantages : les décanteurs et les séparateurs fonctionnent en continu, ils ont une haute efficacité de clarification et de séparation, et ils nécessitent un minimum d'énergie et de personnel. Les installations de traitement pour l'intégralité du système d'eaux usées peuvent fonctionner dans des espaces extrêmement restreints et nécessitent une mise de fonds initiale minimale.
Réduction des coûts, amélioration du rendement
Les eaux usées des brasseries sont principalement constituées de deux flux : les substances résiduelles de production. Par exemple, les levures, le sucre fermentescible et la terre de diatomées peuvent être recyclés dans le processus de production en tant que précieuses substances après séparation des composants solides et liquides. Ceci permet une réduction des coûts et une amélioration du rendement.
Le deuxième flux principal d'eaux usées de brasserie est issu du nettoyage des cuves de fermentation et de stockage ainsi que du rinçage des cuves et des bouteilles. Les décanteurs se sont avérés extrêmement efficaces pour l'élimination de ces résidus et agents de nettoyage, apportant ainsi une contribution spécifique à la protection de l'environnement et réduisant les coûts d'élimination.
Comparaison entre décantation et sédimentation par gravité
Il est également intéressant d'utiliser un décanteur après le traitement aérobique ou anaérobique des eaux usées de production dans les installations de traitement des eaux usées de l'usine. Par rapport à la sédimentation par gravité, le décanteur exerce une force quatre mille fois supérieure sur les particules solides, ce qui résulte en une séparation beaucoup plus rapide. Les boues éliminées par la volute sont déshydratées et compactées ; le volume inférieur de solides facilite l'élimination et en réduit les coûts.
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 4
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Mélangeurs de liquides
Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant...
Pompes à jet
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Vannes et composants hygiéniques
Les vannes hygiéniques de GEA constituent l'élément essentiel des installations de traitement canalisées. Grâce à un concept de vanne pionnier qui en définit les normes de flexibilité, ainsi qu’à des fonctions de régulation et d’automatisation de pointe, nos vannes offrent aux fabricants une sécurité produit et une fiabilité de process maximales....
Downloads
Vidéos associées
GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Sustainable drinking water production in Indonesia
GEA Insights
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Machines propres, aliments sûrs : La puissance de la conception hygiénique
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
