Industrial effluents
En résultat de leur forte concentration en polyphénols, acides gras et substances organiques, les effluents issus de la production de l'huile d'olive posent un problème environnemental croissant. Il est vrai que les procédés de production modernes contribuent de manière significative à la réduction du volume d'effluent. Cependant, 200 litres d'eau environ doivent toujours être utilisés par tonne d'olives transformées ; cet effluent contient de l'huile et des particules extrêmement fines. Pour assurer un traitement écologique de ces effluents, GEA soutient l'industrie avec des technologies innovantes qui non seulement réduisent considérablement le volume d'effluent, mais permettent également un recyclage complet de quasiment tous les résidus, créant ainsi une valeur ajoutée aussi bien économique qu'écologique.
Concentrée en boues recyclées via des procédés de clarification ou de flottation, l'eau de procédé obtenue est traitée par nos puissants décanteurs de manière que les huiles résiduelles et les micro-particules de l'effluent soient séparés de façon fiable, permettant ainsi la production d'une huile d'olive de haute qualité et une forte augmentation de la production pour les huileries. Non seulement le procédé permet 15 % de réduction du volume d'effluent, mais il réduit également tous les paramètres pertinents pour l'évaluation des effluents. Les redevances de pollution sont par conséquent elles aussi réduites.
Comme solution écologique pour le traitement de la production d'huile d'olive, nous proposons également une technologie très efficace de concentration qui permet de concentrer l'effluent en 50 % de matière sèche. Le concentré peut ensuite être utilisé comme engrais ou, après augmentation supplémentaire de la matière sèche, il peut être incinéré et utilisé pour la génération d'énergie électrique. L'eau évaporée est condensée et peut être réutilisée comme eau de procédé. Les installations de concentration GEA peuvent fonctionner complètement avec la chaleur résiduelle des équipements périphériques et bénéficient de ce fait d'un fonctionnement extrêmement éco-énergétique.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.