Industrial effluents
La lavorazione industriale del pesce genera un grande volume di acque reflue che contengono quantità significative di contaminazione biologica. GEA offre all'industria ittica tecnologie di lavorazione e attrezzature ecocompatibili per la lavorazione affidabile ed efficiente delle acque reflue, come alternative a uno smaltimento costoso. Le nostre tecnologie non solo consentono di ridurre i costi di smaltimento, ma permettono anche di recuperare elementi preziosi.
Grandi quantità di acqua vengono inevitabilmente utilizzate nell'industria della lavorazione del pesce, per esempio per lavare il prodotto grezzo, per produrre pesce in scatola o per realizzare farina di pesce. Persino il processo di scarico delle imbarcazioni spesso si avvale di pompe che utilizzano acqua per trasportare il pesce dallo stoccaggio alla terraferma. Oltre all'acqua di mare, l'acqua di pompaggio contiene quantità considerevoli di residui di pesce e potrebbe contenere inoltre una vasta gamma di residui di olio e grasso.
I decanter GEA rappresentano una tecnologia solida e affidabile per il trattamento delle acque reflue nell'industria ittica. Dopo che le acque reflue sono state trattate in cisterne di flottazione appropriate, i decanter GEA separano i solidi rimanenti e assicurano concentrazioni di solidi costanti allo scarico. Questa fase solida può essere utilizzata per la produzione di farina di pesce e l'acqua trattata può essere rimessa in circolo nel processo di produzione o scaricata in mare. Questo riciclo e riutilizzo riduce notevolmente il carico di acque reflue e i costi di smaltimento, mentre un resa superiore dell'olio di pesce e della farina di pesce rende l'intero processo più redditizio.
Dopo la fase di separazione meccanica, il grasso e i solidi in sospensione vengono rimossi dalla fase di acqua in un impianto di microfiltrazione in ceramica. GEA offre linee di lavorazione per chiarificare, frazionare, rimuovere la cenere e concentrare le soluzioni di proteine idrolizzate per generare polvere di proteine di elevata qualità. Le macchine e gli impianti GEA sono realizzati per operare con un'efficienza energetica ottimale. Per la produzione di farina di pesce, utilizziamo installazioni di concentrazione ed essiccatori che assicurano la concentrazione e l'essiccazione affidabile dell'acqua di sospensione generata nella fase del decanter, ma che permettono anche di utilizzare il vapore di scarico dell'essiccatore per il riscaldamento dell'evaporatore delle acque reflue. Questo può avere un impatto positivo significativo sul consumo energetico del processo nel suo complesso.
Poiché il vapore di scarico dell'essiccatore può essere utilizzato per il riscaldamento dell'evaporatore delle acque reflue, essi offrono un contributo fondamentale per il miglioramento del consumo energetico degli impianti del cliente. Per la produzione di farina di pesce, utilizziamo impianti di concentrazione ed essiccatori che non solo assicurano la concentrazione ed essiccazione affidabile dell'acqua di sospensione generata nella fase del decanter. Poiché il vapore di scarico dell'essiccatore può essere utilizzato per il riscaldamento dell'evaporatore degli effluenti, essi offrono un contributo fondamentale per il miglioramento dell'impronta energetica degli impianti del cliente.
Visualizzazione di 2 su 2
Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
Le pompe a getto, denominate anche eiettori, sono dispositivi per il trasporto, la compressione o la miscelazione di gas, vapori, liquidi o solidi, e per la creazione di vuoto, in cui una sostanza gassosa o liquida fornisce la forza motrice.
La riduzione degli sprechi è importante per GEA e, sfruttando le potenzialità della tecnologia di liofilizzazione, possiamo trasformare le eccedenze alimentari in prodotti di valore e di lunga durata, contribuendo a ridurre gli sprechi, a prolungare la durata di conservazione e a creare maggiore resilienza nel sistema di approvvigionamento alimentare per le generazioni a venire.
Quando il produttore alimentare sudcoreano Pulmuone, attento alle tematiche ambientali, ha proposto a GEA di sviluppare una versione moderna dei tradizionali noodle freddi (naengmyeon), gli esperti di R&S di GEA si sono dimostrati pronti a cogliere la sfida. Hanno contribuito a sviluppare quello che oggi è un successo commerciale, prodotto con meno acqua ed elettricità rispetto ai metodi precedenti. Il risultato è anche fedele alle origini tradizionali del piatto e ai principi salutistici, di benessere e di sostenibilità di Pulmuone.