The oil and gas industry will remain the motor of the global economy for decades to come. But the industry also has to fundamentally face new challenges in order to be able to efficiently tap new resources in the future.
This certainly includes oil fields with heavy oil and oil fields in deep-sea regions as well as oil and gas fields located in areas that are difficult to develop. Fields that have already been developed offer new opportunities, such as the processes of EOR (Enhanced Oil Recovery) or oil fields with extra-heavy crude oil, for example in Kuwait, Russia, South America and Canada.
In order to make these resources available to the world market efficiently and in an environmentally friendly manner in the future, efficient and resource-saving technologies are required. With the supply of plug and play processing systems which comply with even the most stringent environmental requirements, GEA's mechanical separation solutions plays a decisive role here. They handle continuous liquid-liquid-solids separation in a wide range of applications and capacities. The high-performance disk-stack centrifuges are specifically designed to cope with the needs and circumstances in various process setups in on- and offshore installations for oil and gas production.
Produkte und Technologien
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2-Phasen-Trenndekanter
Der 2-Phasen-Trenndekanter ist eine Zentrifuge, in der die geklärte und getrennte Ölphase frei auf der Flüssigkeitsseite des Dekanters austritt, während die schwere Flüssigkeitsphase (Wasser) den Dekanter zusammen mit den Feststoffen verlässt.
3-Phasen-Trenndekanter
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Anlagenautomatisierung
Jede Anlage oder Maschine, die auf einen zuverlässigen Langzeitbetrieb ausgelegt ist, benötigt eine Steuereinheit zur Kommunikation zwischen den verschiedenen Anlagenteilen. Sie ist eine der wichtigsten Komponenten und gewährleistet Zuverlässigkeit und einen effizienten Betrieb.
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
GEA Crude Oil Treatment Systems – Dehydration and Desalting with Centrifuges
Die erste Nachrüstanlage für die Aufbereitung von Abwasser
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GEA Insights
Wie GEA mit dem neuen Pumpenwerk in Polen die hygienische Fertigung umgestaltet
Das GEA-Werk in Koszalin, Polen, setzt neue Maßstäbe für die Produktion hygienischer Pumpen. Die flexible Fertigung vereint jahrzehntelange deutsche Ingenieurskunst mit digitaler Integration und skalierbaren Lösungen. Ein mutiger...
