Niemand weet meer van sproeidrogen dan GEA. Onze deskundigheid is het resultaat van bijna een eeuw ervaring, waarin wij over de hele wereld meer dan 10.000 GEA NIRO®-sproeidrooginstallates hebben ontworpen en tests voor klanten in verschillende industrieën hebben verricht.
We stemmen elke sproeidroger perfect af op de specifieke vereisten van elke klant. Onze uitgebreide kennis in alle aspecten van het sproeidrogen en onze geavanceerde technologieën staan volledig tot uw beschikking. Samen brengen we uw ideeën tot leven en bieden we hoogwaardige poeders die kenmerken en eigenschappen hebben die nauwkeurig zijn afgestemd op uw exacte specificaties.
Onze volledig aanpasbare en uiterst betrouwbare sproeidrogers bieden hoogwaardige poeders waarmee u vandaag en morgen in de behoeften van uw klanten kunt voorzien.
GEA's assortiment pilot- en kleinschalige sproeidrogers is specifiek ontworpen voor R&D, productontwikkeling en productie van kleine volumes.
Een ongekend aanbod apparatuur, expertise en ondersteuning voor het ontwerpen en testen van droogprocessen voor voedingsmiddelen, dranken, chemische en farmaceutische producten.
De voorschriften verschillen afhankelijk van de industrie, dus elke industriële GEA NIRO®-sproeidrooginstallatie moet voldoen aan industriestandaarden, praktijken en gedragsregels. We bieden gespecialiseerde sproeidroogoplossingen voor de zuivel- en voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie, de productie van instantkoffie en de chemische industrie.
GEA biedt een reeks deskundige diensten, inclusief audits van sproeidrogers voor zuivelproducten, training en systeemupgrades op maat. We werken met u samen om de beste oplossingen voor uw sproeidrooginstallatie en bedrijf te selecteren. GEA's service-oplossingen helpen u de beschikbaarheid en productiviteit van de installatie te vergroten, en de duurzaamheid te verbeteren, en zorgen er tegelijkertijd voor dat uw sproeidroogactiviteiten veilig, efficiënt en grondstofverantwoord verlopen.
GEA-sproeidrooginstallaties bevatten een reeks geïntegreerde componenten en technologieën ontworpen zodat u kunt vertrouwen op de veiligheid van uw processen, apparatuur en mensen, en tegelijkertijd kunt blijven streven naar een 24/7-productie.
Voor de verwerking van hoogwaardige gesproeidroogde poeders hoeft niet te worden ingeleverd aan efficiëntie. Onze sproeidrogers zijn ontworpen om afval en productverliezen te minimaliseren, de opbrengst en productiviteit te verhogen en, natuurlijk, geweldige resultaten te bieden.
Sproeidrogen is een energie-intensief proces, dus werken we bij GEA hard aan de ontwikkeling van technologieën die de duurzaamheid verbeteren door het algehele energieverbruik te reduceren, afvalwarmte te recyclen en de koolstofvoetafdruk te verkleinen.
De veiligheidsupgrades van GEA's sproeidrogers zijn ontworpen om te helpen continue en veilige activiteiten te waarborgen. Onze explosiebeveiliging voor sproeidrogers omvat geavanceerde systemen, zoals SPRAYAYE® en COTECTOR®, met een actieve bewaking en minder brandgevaar. We gebruiken veiligheidsaudits voor sproeidrooginstallaties om potentiële gevaren en installatiezones te beoordelen en uw faciliteit 24/7 conform en operationeel te houden.
GEA-expertise in de optimalisering van sproeidrogers en opties voor het upgraden van de capaciteit geven uw installatie een echte boost in productiviteit. GEA OptiPartner biedt real-time bewaking om de efficiëntie van de sproeidroger te verbeteren, terwijl onze CEE-cycloon en HotSwirl-technologieën de opbrengst verhogen en procesbesturing verbeteren. Voor installaties die een hogere output vereisen, bieden we ombouw- en upgradeservices en opties voor sproeidrogers die de capaciteit verhogen zonder dat het systeem volledig hoeft te worden gereviseerd. Het SANICIP® II-zakfilter en interventieloze retoursysteem van fijne deeltjes (NIFRS) verlagen productverliezen en verbeteren de eindkwaliteit van het poeder.
GEA biedt upgrades voor sproeidrogers die de energie-efficiëntie verbeteren en zodoende duurzamer sproeidrogen ondersteunen. Onze AddCool®-warmtepomptechnologie vangt afvalwarmte op om de algehele energieopname te verlagen, en elimineert vaak de noodzaak van boilers op fossiele brandstoffen. We bieden ook uitgebreide energie-inspecties voor sproeidrooginstallaties, en helpen daarmee kansen te identificeren om het grondstofverbruik te minimaliseren. Ons OptiPartner-automatiseringsplatform bewaakt en past de bedrijfsparameters van de sproeidrooginstallatie aan om de productiviteit te optimaliseren en de beste energie- en grondstofefficiëntie te behalen, voor een duurzamere verwerking.
Samenwerking tussen Yili en GEA ondersteunt innovatie voor veilige, toekomstgerichte productie
Ambitieus project leidt tot ontwikkeling sproeidroogproces voor lactoferrine
De grootste FILTERMAT®-unit in Polen gebruikt voor warme dranken en voedingssupplementen
FSD®-sproeidroger gebruikt voor gehydroliseerde viscollageenpeptideproducten
CFD in the context of spray drying
GEA CONTA dual block valve system
GEA No Intervention Fines Return System
Weergegeven 4 van 33
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
De capaciteit van de PRODUCTION MINOR™ sproeidroger maakt hem tot de ideale sproeidroger voor onderzoek en ontwikkeling, voor de productie van monsters in samenhang met de ontwikkeling en het testen van producten alsmede voor de productie van kleine hoeveelheden.
Een eenvoudige, compacte, hygiënisch ontworpen, roestvrij stalen digitale camera voor procesbewaking op afstand in uw zuivelpoederverwerkingsapparatuur
GEA’s analysemethoden voor droge melkproducten zijn ondergebracht in een volledig herziene, geactualiseerde lijst. De methoden zijn bedoeld voor iedereen die gestandaardiseerde testroutines nodig heeft voor gedroogde melkproducten.
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.