GEA offre la plus vaste gamme de solutions pour produire tous types de pâtes fraîches et sèches, nouilles, ramen, couscous, céréales pour le petit-déjeuner et snacks extrudés.
Nous fournissons des moules, des systèmes de coupe, des lave-moules, des lignes de conditionnement pour les pâtes, les produits cuisinés et les snacks. Grâce à cette chaîne d'approvisionnement intégrée et fortement spécialisée, qui conjugue technologie, flexibilité et fiabilité, GEA peut fournir des services d'ingénierie exceptionnels, conçus sur mesure en fonction des exigences de nos clients. Nous offrons des lignes de production clé-en-main, qui couvrent la transformation des matières premières en produits finis, assurant des résultats de haute qualité pour les pâtes, les snacks et les céréales pour le petit-déjeuner.
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Machine conçue pour sécher le produit sur la surface.
Machine composée d’un tapis de transport qui amène le produit dans une cuve de cuisson contenant de l'eau chauffée, qu’il est possible de réguler. Elle est utilisée pour cuire et augmenter l’humidité du produit.
La capacité technologique des machines GEA à industrialiser un procédé issu de traditions artisanales qui remontent à plus d’un siècle est encore plus flagrante dans la ligne pour le couscous.
Machine composée d’un tapis de transport qui amène le produit dans une cuve de cuisson contenant de l'eau chauffée, qu’il est possible de réguler. Elle est utilisée pour cuire et augmenter l’humidité du produit.
Les systèmes de pointe et les technologies innovantes contribuent à réduire l’empreinte environnementale de l’usine de pâtes sèches moderne de Felicetti. Découvrez toute l’histoire
GEA est parvenue avec succès à transformer les drêches en pâtes sèches courtes et longues.
Crafting pasta stories
Crafting Pasta Stories - Expertise and experience behind every project
Customer story: Pastificio Felicetti
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.