مجففات الرذاذ

لا أحد يعرف عن تجفيف الرذاذ أكثر من GEA. لقد اكتسبنا خبرتنا على مدى ما يقرب من قرن من الزمان، في الفترة التي قمنا خلالها بتصميم وتوريد أكثر من 10,000 منشأة من منشآت التجفيف لدى GEA في جميع أنحاء العالم، وأجرينا المزيد من الاختبارات للعملاء.

تم تصميم مجفف الرذاذ لدى GEA بشكل فردي لتلبية احتياجاتك الخاصة. لدينا مجموعة واسعة من المعرفة في مجال التجفيف، ونقدم لك خبرتنا، والتكنولوجيا الخاصة بنا تحت تصرفكم. معًا، ستخرج أفكارك إلى النور، لإنتاج مساحيق ذات جودة عالية يتم تصميمها لتتناسب مع احتياجاتك الخاصة وكذلك الخصائص الدقيقة.

نلتزم بوعودنا! مع مئات من المشاريع التي تُجرى كل عام، نقدم تجربة لا مثيل لها في إدارة مشروعك من البداية إلى النهاية. كما نقدم المشروع في الوقت المحدد، مع مراعاة تلبية جميع مؤشرات الأداء الرئيسية. للصناعات المختلفة متطلبات مختلفة. وبالتالي، يجب أن تتوافق كل منشأة صناعية فردية مع المعايير والممارسات ومبادئ السلوك الخاصة بالصناعة. اقرأ المزيد عن حلولنا المتخصصة في مجالات:

  • المنتجات الكيميائية
  • منتجات الألبان والأغذية
  • المنتجات الصيدلانية
  • المنشآت الصناعية للبحث والتطوير وتطوير المنتجات

تحسين المعالجة بـ GEA OptiPartner

GEA OptiPartner

GEA OptiPartner combines GEA’s process know-how with operational expertise to optimize the productivity of spray drying plants for powder production.
اجعل من البروتينات النباتية عملك التجاري

Plant-based proteins

Make plant proteins your business

Industrial spray dryers

GEA NIRO MSD® spray dryer.

Pilot plant spray dryers

GEA NIRO® PRODUCTION MINOR spray dryer.

Spray drying test facilities

Powder analysis.

Solutions for spray dried dairy powders, food ingredients, pharmaceuticals, instant coffee and chemicals.

Regulatory requirements differ between industries, so every GEA NIRO® industrial spray drying plant must adhere to industry-specific standards, practices, and codes of conduct. We provide specialized spray drying solutions for the dairy and food ingredients industry, the pharmaceutical industry, instant coffee production, and the chemical industry.

 

Spray dryer upgrades and services

GEA offers a suite of expert services, including dairy spray dryer audits, training, and tailored system upgrades. We’ll work with you to select the best solutions for your spray drying plant and business. GEA service solutions can help you to increase plant availability and productivity, and improve sustainability,  while ensuring that your spray drying operations are safe, efficient, and resource responsible.

 
Safety in spray drying

GEA NIRO MSD® spray drying chamber.

Efficiency & quality in spray drying

Inspection of the spray drying process.

AddCool

The GEA AddCool® pilot plant.

Availability: safety & 24/7 production in spray drying

GEA’s spray dryer safety upgrades are designed to help ensure continuous and safe operations. Our explosion protection for spray dryers includes advanced systems such as SPRAYEYE® and COTECTOR®, which actively monitor and reduce fire risks. Through safety audits for spray drying plants, we assess potential hazards and review zoning to keep your facility compliant and operational around the clock.

Productivity: increasing efficiency & quality in spray drying

GEA expertise in spray dryer optimization and options for upgrading capacity can give your plant a real boost in productivity. GEA OptiPartner provides real-time monitoring to improve spray dryer efficiency, while our CEE cyclone and HotSwirl technologies can increase yield and enhance process control. For plants needing more output, we offer spray dryer rebuild and upgrade services and options that can increase capacity without the need for a complete system overhaul. The SANICIP® II bag filter and No Intervention Fines Return System (NIFRS) reduce product loss and can improve final powder quality. 

Sustainability: energy-efficiency upgrades for spray dryers

GEA offers spray dryer upgrades that improve energy efficiency and so support more sustainable spray drying. Our AddCool® heat pump technology captures waste heat to reduce overall energy draw, often cutting the need for fossil fuel-powered boilers. We also offer comprehensive energy audits for spray drying plants, helping to identify opportunities for minimizing resource use. Our OptiPartner automation platform monitors and adjusts the spray drying plant’s operating parameters to help optimize productivity and achieve the best energy and resource efficiency in support of more sustainable processing.

Gasper Calandrino, director of engineering, MMPA

Michigan Milk Producers

GEA OptiPartner improves spray dryer performance at MMPA.

Yili production site

Yili

Yili-GEA partnership supports innovation for safe, future-focused manufacturing

Luigi Vallifuoco, ICAI CEO

ICAI

A spray dryer partnership focused on safety and the environment

Valfoo cofounder Oliver Krayl (left) and Cremo Plant Manager Edgar Fasel.

Valfoo / Cremo

Ambitious project develops spray drying process for lactoferrin

Strategic partnership between Mokate Group and GEA

Mokate

The largest FILTERMAT® unit in Poland used for hot drinks and nutritional supplements

Seagarden: fresh from the sea

Seagarden

FSD® spray dryer used for fish-based hydrolyzed collagen peptide products

Working with Arla Foods to produce better food for our children

Arla Foods

Producing the highest quality infant nutrition ingredients

Danone Nutricia plant at Cuijk, in the Netherlands

Danone

Delivering solutions for sustainable baby formula manufacturing

The essence of a flavor factory

Mother Murphy’s

The essence of a flavor factory

optipartner facility

DMK

GEA OptiPartner improves DMK-Zeven plant

AmulFed plant

Amul

Asia's largest skim milk powder plant

GEA OptiPartner process optimization

التجفيف بالرذاذ، المحسّن

أدى دمج OptiPartner للخوارزميات المتقدمة والخبرة البشرية إلى نتائج ملحوظة، بما في ذلك تعزيز الاستقرار بنسبة تصل إلى 80%، وزيادة الإنتاج بنسبة 10%، وتخفيضات في استهلاك الطاقة بنسبة 10%.

فيديوهات ذات صلة

CFD in the context of spray drying

GEA CONTA dual block valve system

GEA No Intervention Fines Return System

Downloads

Products

يتم عرض 4 من 32

COTECTOR®

COTECTOR®

من خلال المراقبة المستمرة لمستويات أول أكسيد الكربون (CO) في مجفف الرذاذ، يوفر نظام COTECTOR® من GEA الحاصل على براءة اختراع مستوى أعلى من حيث ضمان السلامة يتفوق على أحدث حلول مراقبة درجة الحرارة والتحكم في الحرائق/الانفجارات التي يتم تركيبها قياسيًا في محطات التجفيف بالرذاذ من GEA.

GEA AddCool

GEA AddCool

يتيح لك حل المضخة الحرارية عالية الحرارة المبتكرة من GEA خفض البصمة الكربونية لمنشأة التجفيف بالرذاذ عن طريق تقليل الوقود الأحفوري واستهلاك الطاقة الأساسية، وزيادة استدامة المعالجة.

GEA Heat Recovery System

GEA Heat Recovery System

CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.

GEA OptiPartner لمنشآت المسحوق

GEA OptiPartner لمنشآت المسحوق

تجمع GEA OptiPartner بين خبرة GEA في المعالجة والخبرة التشغيلية لتحسين إنتاجية منشآت التجفيف بالرذاذ لإنتاج المسحوق. استنادًا إلى التقنيات الرقمية عالية الكفاءة، تعمل GEA OptiPartner على زيادة استخدام السعة وتقليل استهلاك الطاقة مع توفير رؤية كاملة ومستمرة للمشغلين للمعالجة.

رؤى GEA

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

تلقَّ الأخبار من GEA

ابق على تواصل مع ابتكارات وقصص GEA من خلال الاشتراك في النشرات المقدمة من GEA.

تواصل معنا

نحن هنا لمساعدتك! مع تفاصيل قليلة فقط سوف نكون قادرين على الرد على استفساراتك.