Nadie sabe más de secado por atomización que GEA. Nuestra experiencia ha sido adquirida a lo largo de casi un siglo, durante el cual hemos diseñado y suministrado más de 10.000 plantas de secado por atomización GEA NIRO® en todo el mundo, y realizado pruebas para clientes de diferentes industrias.
Diseñamos a medida cada torre de atomización para satisfacer los requisitos específicos del cliente. Nuestros amplios conocimientos en todos los aspectos del secado por atomización y nuestras avanzadas tecnologías están totalmente a su disposición. Juntos, podemos dar vida a sus ideas y suministrar productos en polvo de alta calidad con propiedades y características ajustadas a sus especificaciones precisas.
Nuestras torres de atomización, totalmente individualizables y altamente fiables, suministran productos en polvo de calidad que le permiten satisfacer las necesidades de sus clientes, en la actualidad y el futuro.
La gama de torres de secado por atomización piloto y a pequeña escala de GEA están diseñadas para utilizarse de manera expresa en I+D, desarrollo de productos y producción de volúmenes reducidos.
Una gama incomparable de equipos, experiencia y soporte para diseñar y probar procesos de secado de alimentos, bebidas, productos químicos y farmacéuticos.
Los requisitos reglamentarios difieren entre industrias, por lo que cada planta industrial de secado por atomización de GEA NIRO® debe cumplir las normas, prácticas y códigos de conducta específicos de cada sector. Proporcionamos soluciones especializadas de secado por atomización para la industria láctea, farmacéutica y química, y para ingredientes alimentarios y café instantáneo.
GEA ofrece una serie de servicios especializados, como auditorías de torres de atomización para productos lácteos, formación y actualizaciones de sistemas a medida. Trabajaremos en colaboración para seleccionar las mejores soluciones para su planta de secado por atomización y su negocio. Las soluciones de servicio GEA le ayudan a aumentar la disponibilidad y productividad de la planta, y a mejorar su sostenibilidad, garantizando al mismo tiempo que sus operaciones de secado por atomización sean seguras, eficientes y responsables con los recursos.
Las plantas de secado por atomización de GEA cuentan con una serie de componentes y tecnologías que están diseñados para darle confianza en sus procesos, equipos y personal, a la vez que apoyamos su impulso hacia una producción 24/7.
Procesar productos en polvo secados por atomización de máxima calidad no significa renunciar a la eficiencia. Nuestras torres de atomización están diseñadas para minimizar los residuos y la pérdida de producto, aumentar el rendimiento y la productividad, y ofrecer unos resultados excelentes.
El secado por atomización es un proceso que consume mucha energía, por lo que en GEA trabajamos duro para desarrollar tecnologías que ayuden a mejorar la sostenibilidad y reducir el uso total de energía, reciclando el calor residual y recortando la huella de carbono.
Las mejoras de seguridad de las torres de atomización GEA están diseñadas para ayudar a garantizar un funcionamiento continuo y seguro. Nuestra protección contra explosiones para torres de atomización incluye sistemas avanzados como SPRAYEYE® y COTECTOR®, que controlan y reducen activamente los riesgos de incendio. Mediante las auditorías de seguridad para plantas de secado por atomización, evaluamos los peligros potenciales y revisamos la zonificación para mantener sus instalaciones en conformidad y operativas las 24 horas del día.
La experiencia de GEA en la optimización de torres de atomización y las opciones para aumentar la capacidad pueden dar a su planta un verdadero impulso en productividad. GEA OptiPartner proporciona supervisión en tiempo real para mejorar la eficacia de la torre de atomización, mientras que nuestras tecnologías CEE de ciclón y HotSwirl pueden aumentar el rendimiento y mejorar el control del proceso. Para las plantas que necesitan más rendimiento, ofrecemos servicios y opciones de reconstrucción y actualización de torres de atomización que pueden aumentar la capacidad sin necesidad de una revisión completa del sistema. El filtro de mangas SANICIP® II y el sistema de retorno de finos sin intervención (NIFRS) reducen la pérdida de producto y mejoran la calidad final del producto en polvo.
GEA ofrece actualizaciones de las torres de atomización que mejoran la eficiencia energética y contribuyen así a un secado por atomización más sostenible. Nuestra tecnología de bomba de calor AddCool® captura el calor residual para reducir el consumo total de energía, lo que a menudo reduce la necesidad de calderas alimentadas por combustibles fósiles. También ofrecemos auditorías energéticas integrales para plantas de secado por atomización, que ayudan a identificar oportunidades para minimizar el uso de recursos. Nuestra plataforma de automatización OptiPartner supervisa y ajusta los parámetros de funcionamiento de la planta de secado por atomización, para ayudar a optimizar la productividad y lograr la mejor eficiencia energética y de recursos, a fin de lograr un procesado más sostenible.
GEA OptiPartner mejora el rendimiento de las torres de atomización en la MMPA.
La asociación Yili-GEA apoya la innovación para una fabricación segura y orientada al futuro
Un ambicioso proyecto desarrolla un proceso de secado por atomización para lactoferrina
La unidad FILTERMAT® más grande de Polonia utilizada para bebidas calientes y suplementos nutricionales
Torre de atomización FSD® utilizada para productos de péptido de colágeno hidrolizado a base de pescado
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El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.
La capacidad del secador por atomización PRODUCTION MINOR™ lo convierte en el secador por atomización de I D ideal para la producción de muestras destinadas al desarrollo y la comprobación de productos, así como a la producción de cantidades pequeñas.
GEA SaniX calienta suavemente el concentrado a una temperatura exacta antes del secado por atomización.
Los nuevos calentadores indirectos GEA HotSwirl proporcionan aire caliente fiable a un volumen y temperatura constantes para la gama de secadores de lecho fluido y torres de atomización de GEA.
El innovador servicio de consultoría y diagnóstico de procesos.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.