GEA Insights
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.
La innovación en ingeniería ofrece a menudo unas ganancias incrementales. De vez en cuando, da un salto. Un ejemplo: La lavadora. Lanzadas en septiembre de 2022, dos nuevas soluciones de software de GEA están dando un vuelco a lo tradicional y proporcionando ganancias de eficiencia igualmente espectaculares en el proceso de filtración por membranas, que consume muchos recursos.
Uno de cada cuatro paquetes de espaguetis, uno de cada dos litros de cerveza y una cuarta parte de toda la leche procesada del mundo dependen de la maquinaria de GEA. Cuando las líneas de producción necesitan atención, Servicios GEA interviene para solucionar los problemas o evitar que se produzcan en primer lugar. Combinando el conocimiento de las máquinas y los procesos con herramientas y soluciones digitales, GEA ayuda a sus clientes a aumentar la productividad y producir de forma más sostenible.
La planta de GEA en Koszalin, Polonia, marca un hito en la producción de bombas higiénicas. Este centro polivalente combina décadas de experiencia alemana en ingeniería con una digitalización avanzada y soluciones escalables. Un paso audaz para satisfacer las crecientes demandas de industrias como la alimentaria, de bebidas y farmacéutica.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
¿Cómo llevar una explotación lechera hasta la próxima generación y garantizar un futuro sostenible y el bienestar animal a la vez que se gestiona una complejidad cada vez mayor? Esta es una pregunta que casi todos los productores lácteos del mundo deben plantearse. La familia Hanenberg de los Países Bajos optó por tecnología moderna y digitalización para asegurar su futuro. Los hermanos Teun y Joris Hanenberg dirigen una granja con 280 vacas. Sentar las bases de un futuro agrícola adecuado para sus hijos fue una motivación esencial para su inversión.
Tras alcanzar sus objetivos de la Misión 26 dos años antes de lo previsto, GEA lanza la estrategia de Misión 2030 centrada en el crecimiento, valor y consecución de un impacto positivo.
A medida que aumenta el número de comunidades y empresas que confían en las plantas de bombas de calefacción central y en la tecnología de refrigeración climáticamente neutra, es de vital importancia garantizar su continuo suministro. El software de gestión InsightPartner Blu-Red Care de GEA ayuda a los operadores a hacer que los tiempos de inactividad imprevistos sean algo del pasado.
Comprometida a devolver la vida a la producción suiza de tableros aislantes de madera, Lignatherm AG cuenta con la innovadora solución de tres etapas de GEA para el tratamiento del agua, con el fin de reciclar casi el 100% del agua efluente de la fabricación de fibra de madera. El proceso reducirá al mínimo el consumo de agua dulce y el impacto medioambiental.
Unas vacas saludables son la clave de una producción lechera exitosa y sostenible. Mantener sanas a sus vacas, por tanto, está en el centro del esfuerzo de todo ganadero. Muchos factores influyen en el bienestar de una vaca, como una alimentación adecuada, unas buenas condiciones de alojamiento, aire fresco, agua y luz. Pero además, la forma en que se ordeñan las vacas tiene un enorme impacto en su estado de salud. GEA es conocida por su filosofía de buen ordeño de las vacas y trabaja constantemente para desarrollarse y conseguir mejores resultados en la salud animal y la calidad de la leche.
La industria global se está esforzando por cumplir los objetivos de cero emisiones netas mientras se topa con estrictas normativas y legislaciones de descarbonización. Al mismo tiempo, las empresas deben equilibrar las crecientes demandas de calidad, desarrollo de productos y optimización de procesos, a la par que mejoran su rentabilidad. Este reto requiere el enfoque colaborativo y holístico que ofrece GEA.
Café, cacao, leche, carne, pescado y huevos: estos productos de primera necesidad dependen en gran medida de la agricultura intensiva. Con el auge de las nuevas tecnologías alimentarias, disponemos de alternativas más sostenibles. Nos sentamos con el Dr. Reimar Gutte, Vicepresidente Senior de Líquidos, Fermentación y Llenado de GEA, para explorar las posibilidades y políticas.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
Las empresas cerveceras que se vuelvan más flexibles, sostenibles y digitales podrán adaptarse más fácilmente al cambiante mercado de la cerveza.
La lecitina ocupa un lugar especial en el pensamiento del responsable de ventas de productos GEA, Patrick Schürmann. Esta versátil sustancia ha pasado de tener una función secundaria a ser la estrella del mercado del refinado de aceites comestibles, altamente competitivo y con márgenes bajos. Esto se debe en gran parte al nuevo proceso, innovador y que ahorra energía, desarrollado por Schürmann y sus colegas.
Con la vuelta al colegio de los niños este otoño, GEA también estará volviendo, comprometida con estudiantes de todas las edades para promover las carreras de ciencia, tecnología, ingeniería y matemáticas (STEM). Para GEA, la creación de una fuerza de trabajo STEM más sólida es una de las claves para impulsar la innovación y abordar los complejos retos globales actuales.
Cada gota y cada kilovatio/hora cuentan cuando se trata del desarrollo de centrífugas. GEA lleva más de 130 años creando centrífugas, algo que no se cuestiona todos los días. Jürgen Mackel, vicepresidente de la línea de productos Separadores de GEA, y Christian Becker, jefe de producto responsable de la gama de centrífugas lácteas, hacen precisamente esto: idear nuevas soluciones que estén a la altura de las exigencias del progreso técnico, las condiciones actuales del mercado y todos los aspectos de la sostenibilidad. Siga leyendo para conocer lo que el arte de la ingeniería en GEA aporta a las plantas de una amplia gama de industrias de todo el mundo.
Mediante inversiones en energías renovables, GEA reduce sus emisiones de CO2 en todo el mundo.
GEA ayuda a sus clientes a probar y escalar ovoproductos e ingredientes alternativos elaborados con fermentación de precisión.
Cuando se trata de mejorar la salud del planeta, GEA asume un rol de liderazgo. Como uno de nuestros objetivos estratégicos centrados en la sostenibilidad, estamos forjando un camino para ayudar a nuestros clientes de una miríada de industrias a reducir el uso de energía y disminuir sus emisiones de carbono de forma significativa y cuantificable. Esto incluye el uso de sistemas de bomba de calor GEA.
Conozca cómo GEA apoya a la industria del aceite de oliva en tiempos de cambio climático y mejora de forma sostenible la rentabilidad de los productores con tecnologías innovadoras.
Conozca a Anne, Carolina y Annika, ingenieras de GEA que están rompiendo las barreras de la industria e inspirando a las generaciones futuras.
GEA CattleEye alerta a los ganaderos cuando las vacas cojean, lo que les permite abordar los problemas de salud con rapidez para garantizar una salud óptima de sus animales y la producción de leche.
Las soluciones de reciclaje químico de GEA permiten reciclar textiles de fibras mixtas con PET y convertirlos en nuevas prendas sostenibles.
GEA and partners innovate flexible continuous processing technologies, transforming pharmaceutical development and manufacturing for a modernized future.
Las pequeñas empresas de fabricación biofarmacéutica son a menudo el motor de la proliferación de tratamientos médicos innovadores. GEA está revolucionando las capacidades de cosecha de células de estos fabricantes con separadores de perfusión que permiten un procesado continuo de eficacia optimizada. Por primera vez, los separadores de pila de discos adecuados se han transformado en máquinas compactas de un solo uso que ahorran espacio, mano de obra y esfuerzo, al tiempo que allanan el camino para aumentar el rendimiento y la velocidad de producción.
Un nuevo centro tecnológico de GEA en Wisconsin para desarrollar alternativas a la carne, los lácteos, el marisco y los huevos, ayudará a acelerar la producción de nuevos alimentos en el mercado estadounidense
Explore la innovación, sostenibilidad e historia de 150 años de tecnología cervecera en GEA
No se puede subestimar la importancia de una gestión de calidad de la cadena de frío. Garantizar que los alimentos perecederos sean seguros en el punto de consumo es una enorme responsabilidad para quienes gestionan las instalaciones de una cadena de frío. GEA está a la vanguardia en el suministro de tecnología de refrigeración segura y sostenible para cámaras frigoríficas y centros de distribución, ayudando a sus clientes a reducir el consumo de energía y las emisiones de carbono de sus instalaciones.
La última evolución en el ordeño automatizado introduce el ordeño por lotes, una práctica ganadera en que las vacas se ordeñan en grupos a horas fijas, normalmente dos o tres veces al día. La tecnología de automatización está ayudando a superar los recientes retos de los productores de leche para equilibrar el bienestar de las vacas, la flexibilidad y la sostenibilidad en sus explotaciones, al tiempo que optimizan continuamente sus estructuras de costes y son cada vez más eficientes.
El acceso al agua potable y al saneamiento sigue siendo un reto en muchos países. Las enfermedades provocadas por el agua potable sucia y las caminatas diarias para ir a buscarla hacen que muchos niños no puedan ir a la escuela. Gracias a una colaboración con la ONG Viva con Agua, con sede en Hamburgo, GEA ayuda a llevar agua potable a varias escuelas de Tanzania, utilizando una tecnología casi mágica.
En la búsqueda de su misión principal – Engineering for a better world – GEA está construyendo una cultura de empresa que ofrece a los empleados la oportunidad de reimaginar soluciones, colaborar en multitud de disciplinas y contribuir a un momento de transformación para las industrias de todo el mundo.
We have compiled for you the amount of water it takes to produce favorite brunch ingredients. As our freshwater resources are increasingly threatened by climate change and pollution, we at GEA are working on technologies to help reduce water consumption and wastewater volumes in industry on a large scale, especially in dairy and food production.
Las plantas de tratamiento de aguas residuales son esenciales para nuestra vida moderna. Pero, ¿cómo se puede avanzar y mejorar continuamente su funcionamiento? Lo que durante mucho tiempo fue un reto en términos de optimización se ha conseguido ahora: un control automático de decantadores para la deshidratación de lodos. La solución inteligente de GEA Intellicant maneja estos decantadores mejor de lo que antes podían hacerlo los humanos. Christian Schramm, jefe comercial de Productos Digitales de GEA, nos contó más sobre todo el potencial de estas máquinas inteligentes en una entrevista.
Con modernas tecnologías de sensores, conectividad en la nube y análisis avanzados firmemente implantados, GEA está añadiendo ahora una capa de inteligencia a sus máquinas de producción. Los resultados demuestran el poder de la IA para llevar los procesos de producción a nuevos niveles de rendimiento y sostenibilidad.
El ambiente en Europa rara vez se ha sentido tan rural como durante los primeros meses de 2024: Con sus tractores y cisternas de estiércol a cuestas, los agricultores que protestan en Berlín, París y Bruselas, entre otras capitales, están llamando la atención sobre el hecho de que la reestructuración del sistema alimentario mundial es una tarea de la sociedad que no puede recaer únicamente en ellos. Con este telón de fondo, GEA se reunió recientemente en Berlín con un grupo de expertos para debatir soluciones prácticas que permitan una agricultura más sostenible.
La ciudad de Lemgo, en el noroeste de Alemania, tiene un centro urbano con casas con entramados de madera y atractivos edificios de piedra. No obstante, sus autoridades planean generar hasta el 80% de la calefacción central necesaria para la ciudad a partir de fuentes renovables, un plan audaz que se hace aún más difícil por las limitaciones que presenta su parque de edificios históricos.
Alimentar a sus vacas es una de las tareas y rutinas diarias más importantes de los productores de leche en todo el mundo. Una alimentación adecuada no solo mantiene sanas a las vacas, sino que también sienta las bases para producir abundante leche de alta calidad. Pero en tiempos de aumento de los costes energéticos y escasez de mano de obra contratada, la presión aumenta. El robot de alimentación con movimiento autónomo de GEA aborda estos obstáculos para liberar tiempo, optimizar los rendimientos lácteos y preservar la salud de las vacas.
GEA sabe que hay una forma mejor de descongelar los alimentos que ahorra tiempo, mejora el rendimiento, aumenta la calidad del producto, es más higiénica y, lo que es más importante, es más sostenible. La descongelación por vapor frío existe desde principios de los años 90, y es aceptada como tecnología de confianza por muchas empresas procesadoras de alimentos, entre ellas CIAL, el principal fabricante de productos cárnicos curados finos de Chile.
Cómo pueden las empresas reducir sus emisiones de Alcance 3 estableciendo un objetivo neto cero y trabajando con socios para reducirlas a lo largo de toda la cadena de valor.
A quiet revolution is happening behind the dairy aisle. Dairy farms are going high tech to achieve new levels of efficiency, plant-based alternatives are gaining market share, and now precision fermentation is enabling animal-free dairy products that look, taste and feel like the real thing. For food companies looking to meet the world’s growing demand for dairy more sustainably, precision fermentation looks increasingly like a critical piece of the puzzle. Realizing its promise will depend a lot on efficient industrial-scale production.
La historia de la centrífuga GEA comienza en 1893, cuando Franz Ramesohl y Franz Schmidt iniciaron la producción de su separador mecánico de leche patentado, allanando el camino al procesado de lácteos moderno. La innovación permitió superar un importante reto de su época: cómo suministrar leche a una creciente población urbana en la Alemania de finales del siglo XIX. Y ayudó a impulsar una industria en auge. En 1913, se les unieron otras 67 empresas en Alemania que fabricaban centrífugas, muchas de las cuales estaban situadas cerca de su planta de Oelde. Tras liderar la tecnología de separación durante 130 años, GEA sigue replanteándose sus centrífugas.
Desde el ahorro de costes hasta la reducción de emisiones, GEA lidera proyectos innovadores de tecnología de bombas de calor. Explore las iniciativas de calefacción tradicional y central.
En una época en la que la eficiencia y una mayor circularidad no son negociables, los ingenieros están emergiendo como los “campeones ocultos” que impulsan el cambio en los negocios y la producción. En GEA, un amplio grupo de ingenieros y tecnólogos se esfuerzan para hacer frente a los acuciantes retos de nuestro tiempo: el cambio climático, el agotamiento de los recursos y la eliminación de los residuos en todas sus formas.
Las industrias intensivas en carbono se enfrentan a una presión cada vez mayor para reducir drásticamente sus emisiones de CO2. Para ayudarles a empezar, GEA presenta una gama de captura de carbono centrada en la eficiencia y escalabilidad.
GEA, a global leader in plant and mechanical engineering, has received the highest accolade, the Platinum Status, in the renowned EcoVadis sustainability assessment. With its score, GEA now ranks among the top one percent worldwide of assessed companies in 2024.
GEA once again demonstrates its strong commitment to social responsibility by donating EUR 300,000 to the non-profit organization BILD hilft e.V. annual (“Ein Herz für Kinder” (A Heart for Children) charity gala.
GEA again ranks among the best employers in Europe. The company has been awarded the 2025 Top Employer seal in six countries, emerging from the HR audit conducted by the independent Top Employers Institute with an above-average score.